Sơ đồ quy trình: Máy tháo cuộn – Thiết bị làm phẳng – đột lỗ và cắt sơ bộ – tạo hình cuộn các bộ phận – xếp chồng
Các thành phần chính
1. Máy tháo cuộn thủy lực
Loại máy tháo cuộn: tự động siết và nới lỏng
Tải trọng tối đa: 6 tấn
2. Thiết bị cấp liệu và cân bằng
Nó được sử dụng để làm phẳng vật liệu trước khi đưa vào máy cán định hình.
3. Thiết bị đục lỗ trước
● Đục lỗ trên tấm phẳng. PLC điều khiển số lượng lỗ và vị trí ngang; vị trí dọc điều chỉnh bằng tay.
● Số lượng và kích thước đục lỗ trên màng phim: theo yêu cầu của khách hàng.
● Số lượng và kích thước đột lỗ mặt bích: theo yêu cầu của khách hàng.
● Thanh đột và khuôn đột có thể thay thế dễ dàng.
4. Thiết bị cắt sơ bộ
Máy này từng được dùng để cắt nguyên liệu thô trước khi cán định hình.
5. Máy tạo hình cuộn chính
Loại truyền động: Bằng hộp số
Tốc độ tạo hình: 0-30m/phút
Con lăn:
● Khoảng 21 nhóm con lăn.
● Vật liệu con lăn là thép khuôn Cr12mov.
● Đường kính con lăn phía dưới khoảng 360mm.
Trục: Trục của các con lăn được gia công bằng máy mài hai lần để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Đường kính trục chính: ø95mm (theo thiết kế cuối cùng).
Vật liệu trục chính: 40Cr
Thay đổi kích thước:
● Hoàn toàn tự động.
● Áp dụng hệ thống hoán đổi C/Z nhanh chóng.
● Thay thế nhanh chóng C/Z chỉ với 3 bước, trong vòng 5-15 phút.
6. Cắt thủy lực
Hãy áp dụng hệ thống cắt cải tiến của chúng tôi, khuôn cắt tích hợp và điều chỉnh được của CZ, không cần phải thay thế khuôn cắt khi kích thước xà gồ thay đổi.
7. Khung đỡ ống dẫn --- 1 bộ
8. Hệ thống điều khiển PLC
● Tự động kiểm soát số lượng, chiều dài đột dập và chiều dài cắt.
● Máy sẽ dừng hoạt động trong quá trình đột dập và cắt.
● Tự động đo chiều dài và đếm số lượng (độ chính xác +- 3mm).