Máy cán định hình uốn kim loại ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng một số trạm, nơi các con lăn cố định vừa dẫn hướng kim loại vừa tạo ra các nếp uốn cần thiết. Khi dải kim loại di chuyển qua máy cán định hình, mỗi nhóm con lăn sẽ uốn cong kim loại nhiều hơn một chút so với nhóm con lăn ở trạm trước đó.
Phương pháp uốn kim loại tiên tiến này đảm bảo đạt được cấu hình mặt cắt ngang chính xác, đồng thời duy trì diện tích mặt cắt ngang của phôi. Thường hoạt động ở tốc độ từ 30 đến 600 feet mỗi phút, máy cán định hình là lựa chọn tốt để sản xuất số lượng lớn các bộ phận hoặc các chi tiết rất dài.
Máy cán định hình cũng rất tốt để tạo ra các chi tiết chính xác, đòi hỏi rất ít hoặc không cần công đoạn hoàn thiện. Trong hầu hết các trường hợp, tùy thuộc vào vật liệu được định hình, sản phẩm cuối cùng có độ hoàn thiện tuyệt vời và chi tiết rất tinh xảo.
Nguyên lý cơ bản của cán định hình và quy trình cán định hình
Máy cán định hình cơ bản có một dây chuyền sản xuất có thể được chia thành bốn phần chính. Phần đầu tiên là khu vực nạp liệu, nơi vật liệu được đưa vào. Vật liệu thường được đưa vào dưới dạng tấm hoặc được cấp từ cuộn liên tục. Phần tiếp theo, các con lăn trạm, là nơi diễn ra quá trình cán định hình thực tế, nơi đặt các trạm và nơi kim loại được định hình khi nó di chuyển qua quy trình. Các con lăn trạm không chỉ định hình kim loại mà còn là động lực chính của máy.
Phần tiếp theo của một máy cán định hình cơ bản là máy cắt, nơi kim loại được cắt theo chiều dài đã được xác định trước. Do tốc độ hoạt động của máy và việc máy hoạt động liên tục, kỹ thuật cắt bằng khuôn bay không phải là hiếm gặp. Phần cuối cùng là trạm xuất, nơi sản phẩm hoàn thiện được đưa ra khỏi máy lên băng tải hoặc bàn lăn và được di chuyển bằng tay.
Thời gian đăng bài: 14 tháng 2 năm 2023