Máy cán định hình uốn kim loại ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng một số trạm, nơi các con lăn cố định vừa dẫn hướng kim loại vừa tạo ra các đường uốn cần thiết. Khi dải kim loại di chuyển qua máy cán định hình, mỗi bộ con lăn uốn cong kim loại nhiều hơn một chút so với trạm con lăn trước đó.
Phương pháp uốn kim loại tiên tiến này đảm bảo đạt được cấu hình mặt cắt ngang chính xác, đồng thời duy trì diện tích mặt cắt ngang của phôi. Thông thường hoạt động ở tốc độ từ 30 đến 600 feet mỗi phút, máy cán định hình là lựa chọn tốt để sản xuất số lượng lớn các chi tiết hoặc các chi tiết rất dài.
Máy cán định hình cũng rất tốt cho việc tạo ra các chi tiết chính xác, đòi hỏi rất ít hoặc không cần gia công hoàn thiện. Trong hầu hết các trường hợp, tùy thuộc vào vật liệu được định hình, sản phẩm cuối cùng có độ hoàn thiện tuyệt vời và chi tiết rất tinh xảo.
Kiến thức cơ bản về cán định hình và quy trình cán định hình
Máy cán định hình cơ bản có một dây chuyền có thể được chia thành bốn phần chính. Phần đầu tiên là phần nhập liệu, nơi vật liệu được nạp vào. Vật liệu thường được đưa vào dưới dạng tấm hoặc được cấp liệu từ một cuộn dây liên tục. Phần tiếp theo, các con lăn trạm, là nơi diễn ra quá trình cán định hình thực tế, nơi đặt các trạm và nơi kim loại định hình trong quá trình di chuyển. Các con lăn trạm không chỉ định hình kim loại mà còn là động lực chính của máy.
Bộ phận tiếp theo của máy cán định hình cơ bản là máy cắt, nơi kim loại được cắt theo chiều dài định sẵn. Do tốc độ hoạt động của máy và tính chất hoạt động liên tục, kỹ thuật cắt khuôn bay không phải là hiếm. Bộ phận cuối cùng là trạm ra, nơi thành phẩm được đưa ra khỏi máy và lên băng tải con lăn hoặc bàn máy, và được di chuyển thủ công.
Thời gian đăng: 14-02-2023