Máy tạo hình cuộn uốn cong kim loại ở nhiệt độ phòng bằng cách sử dụng một số trạm trong đó các con lăn cố định vừa dẫn hướng kim loại vừa thực hiện các uốn cong cần thiết.Khi dải kim loại di chuyển qua máy tạo hình cuộn, mỗi bộ con lăn sẽ uốn cong kim loại nhiều hơn một chút so với bộ con lăn trước đó.
Phương pháp uốn kim loại lũy tiến này đảm bảo đạt được cấu hình mặt cắt chính xác trong khi vẫn duy trì diện tích mặt cắt ngang của chi tiết gia công.Thông thường hoạt động ở tốc độ từ 30 đến 600 feet mỗi phút, máy tạo hình cuộn là lựa chọn tốt để sản xuất số lượng lớn các bộ phận hoặc các bộ phận rất dài.
Máy tạo hình cuộn cũng rất tốt để tạo ra các bộ phận chính xác đòi hỏi rất ít công việc hoàn thiện, nếu có.Trong hầu hết các trường hợp, tùy thuộc vào vật liệu được tạo hình, sản phẩm cuối cùng có độ hoàn thiện tuyệt vời và chi tiết rất tinh xảo.
Khái niệm cơ bản về tạo hình cuộn và quy trình tạo hình cuộn
Máy tạo hình cuộn cơ bản có một dây chuyền có thể được chia thành bốn phần chính.Phần đầu tiên là phần nhập liệu, nơi tải vật liệu.Vật liệu thường được đưa vào ở dạng tấm hoặc được cấp từ một cuộn dây liên tục.Phần tiếp theo, các con lăn trạm, là nơi diễn ra quá trình tạo hình cuộn thực tế, nơi đặt các trạm và nơi các hình dạng kim loại khi nó thực hiện trong quá trình này.Con lăn trạm không chỉ định hình kim loại mà còn là động lực chính của máy.
Phần tiếp theo của máy tạo hình cuộn cơ bản là máy cắt, trong đó kim loại được cắt theo chiều dài xác định trước.Do tốc độ hoạt động của máy và thực tế là nó là một máy làm việc liên tục nên kỹ thuật cắt khuôn bay không phải là hiếm.Phần cuối cùng là trạm thoát, nơi phần hoàn thiện sẽ thoát ra khỏi máy lên băng tải con lăn hoặc bàn và được di chuyển bằng tay.
Thời gian đăng: 14-02-2023