Cán định hình là gì?

Cán định hình là một giải pháp thay thế linh hoạt, nhạy bén và tiết kiệm chi phí cho phương pháp đùn, ép và dập. Cán định hình là một quy trình tạo hình kim loại liên tục được sử dụng để định hình và uốn các cuộn kim loại thành nhiều hình dạng và biên dạng phức tạp khác nhau với mặt cắt ngang đồng đều. Quy trình này sử dụng các bộ con lăn, còn được gọi là dụng cụ cán, để uốn cong và định hình dải kim loại theo hình dạng mong muốn. Các con lăn được thiết kế với các đường viền cụ thể giúp định hình kim loại khi nó đi qua các con lăn và đẩy vật liệu qua máy với tốc độ không đổi.

Rất phù hợp cho việc sản xuất theo hình dạng tùy chỉnh hoặc tiêu chuẩn, cán định hình là một quy trình đơn giản, lý tưởng cho cả những hình dạng phức tạp nhất.

Cán định hình là một phương pháp tạo hình hiệu quả, mang lại dung sai chặt chẽ cho các cấu hình phức tạp. Nếu độ chính xác cơ học quá thấp, nó không thể đáp ứng nhu cầu thực tế của máy móc có độ chính xác cao.

Cán định hình là một phương pháp định hình kim loại đáng tin cậy, đã được chứng minh, lý tưởng cho các ứng dụng hiện đại. Quy trình này sử dụng thao tác uốn liên tục, trong đó các dải kim loại dài, thường là thép cuộn, được đưa qua các bộ trục lăn liên tiếp ở nhiệt độ phòng. Mỗi bộ trục lăn thực hiện các phần uốn tăng dần để tạo ra hình dạng mặt cắt ngang mong muốn. Không giống như các phương pháp định hình kim loại khác, quy trình cán định hình vốn đã linh hoạt. Các quy trình phụ cũng có thể được tích hợp vào một dây chuyền sản xuất duy nhất. Cán định hình giúp tăng hiệu quả đồng thời giảm chi phí vận hành và vốn bằng cách loại bỏ việc xử lý và thiết bị không cần thiết.

Máy cán định hình thông thường có thể xử lý vật liệu có độ dày từ 0,010 inch đến 0,250 inch. Bán kính uốn cong phần lớn được xác định bởi độ dẻo của kim loại. Tuy nhiên, uốn cong 180 độ thường đạt được với vật liệu phù hợp. Máy cán định hình dễ dàng tích hợp các hoạt động phụ trợ như hàn, đột dập và cắt laser chính xác để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất.

Ưu điểm và lợi ích của phương pháp cán định hình so với các phương pháp tạo hình kim loại khác là gì?
● Công suất lớn
● Xử lý cực kỳ chính xác với dung sai rất chặt chẽ cùng tính đồng nhất tuyệt vời của chi tiết và bề mặt hoàn thiện vượt trội.
● Linh hoạt và nhạy hơn so với ép phanh hoặc đùn.
● Phù hợp với các kim loại có lớp phủ bề mặt, độ linh hoạt và kích thước khác nhau.
● Xử lý thép có độ bền cao hơn mà không bị gãy hoặc rách.
● Tạo ra các thành phần kết cấu chắc chắn hơn và nhẹ hơn bằng cách sử dụng ít thép hơn.